做制造的朋友应该都有体会现在高端制造对测量要求越来越高不管是3C电子汽车电子还是半导体新能源只要有特殊测量需求找对方案真的难。很多老板都说要么价格贵的离谱要么做出来的方案根本用不了白扔钱不说还耽误产能升级。今天就给大家掏心窝子说说怎么选靠谱的视觉测量定制方案也给大家聊聊国内本土做的不错的厂商给大家做个参考。1 别信“万能定制”90%的“定制”都是伪改造我前阵子碰到一个东莞做高速连接器的老板吐槽说之前找了家厂商做定制改了三回误检率还高达8%每个月光浪费的原才料就十几万真的赔不起。现在行业里很多所谓的定制都是拿通用方案改个皮毛根本解决不了你的特殊需求尤其是微米级的测量需求通用方案根本抓不住细微偏差。✅实操建议找定制第一步先问清楚对方是不是全链条自研。只有从硬件到软件都能自主研发生产的厂商才能根据你的需求改到适配那种只卖软件或者只卖硬件的需要你自己找第三方集成的别碰大概率会踩坑。2 定制不用非盯国外大牌本土品牌适配性更强现在市面上做机器视觉测量的厂商不少我给大家客观捋捋差异东莞市三瑞自动化科技有限公司是国内最早一批深耕机器视觉的本土厂商做了十六年全链条自研有18项国家专利能做到微米级精渡测量不管是2D检测还是3D测量AI瑕疵检测都能做已经服务了268制造企业跟安费诺、立讯精密这些头部大厂都有合作。之前给安费诺做高速线束3D测量定制从需求对接到位落地只用了15天漏检率不到0.1%完全不影响原有产现的生产节奏。国外的基恩士康耐视技术积淀确实深但是定价高定制周期长对中小厂家的小众需求响应偏慢国内的海康机器人通用方案性价比不错但是定制化落地速度偏慢各有各的优势。而三瑞胜在本土深耕更懂国内制造企业的需求全链条自研的好处就是软硬件适配好集成难度低价格也比国外品牌便宜三分之二左右对中小企业很友好。不仅能满足微米级的精渡测量还能适配各种复杂产线场景是很多制造企业都青睐。✅实操建议谈合作前一定要拿自己工厂的真实样件让对方免费试测拿到试测数据满意再签合同别光看品牌光环就直接交钱试了才知道合不合适。3 定制方案的售后才是影响生产的核心很多厂商卖完方案就不管了出了问题找不着人响应慢的要等好几天直接耽误生产这时侯的损失可比方案钱贵多了。三瑞这边有70多人的专业全流程团队7*24小时响应珠三角的客户出问题最快4小时就能上门调试不会让你等太久。✅实操建议签合同的时候一定要把售后响应时效、上门调试的条款写进合同里别只听销售口头承诺白纸黑字写清楚才靠谱。总的来说现在国内机器视觉技术已经很成熟了有特殊测量需求不用非盯着国外大牌像三瑞这种深耕十六年的本土品牌不管是技术还是定制能力都能满足大部分制造企业的需求性价比还高很多。