做PCB设计这些年我一直在用Altium Designer中间经历了从AD17到AD22的过渡也在不少板厂和SMT工厂之间周旋过。最近身边好几个朋友都遇到同一个尴尬问题网上铺天盖地都是新版AD22.11之后的界面出Gerber的教程结果自己手里还是AD22早期版本的经典交互界面照着新界面点根本对不上号。还有人从旧工程转过来或者从老版本升级到AD22结果第一次导Gerber就漏了钻孔文件板子回来全是过孔缺失。这篇文章就专门针对22.11版本之前的AD22把用旧版界面导出Gerber的全流程讲透包括格式选型、层映射、参数设置、坐标文件和BOM一并生成。整个过程不只告诉你点哪里还会解释为什么这么设置、哪些环节最容易出错、板厂和贴片厂最在意什么适合正用旧版AD22、准备送板打样或做SMT贴片的朋友参考。1. 内容整体设计与思路拆解1.1 为什么旧版AD22的导出流程仍然值得单独写很多人不理解觉得出Gerber这件事不是File菜单里点一下就行了吗实际完全不是这样。AD在22.11版本之后对制造输出面板做了一次大改版把原来经典的Gerber Setup对话框整合进了新的Output Job配置界面。老用户如果一直停留在22.0到22.10这批版本打开菜单看到的还是老式对话框照着新教程操作会发现自己根本找不到对应选项很容易误设参数。更麻烦的是很多用户电脑里装的虽然是AD22这个版本号但由于公司统一采购、或者个人习惯原因一直停留在某个小版本不更新。这类环境在中小公司和自由工程师里占比相当大。我身边就有一个做传感器板的朋友一直用AD22.8他照着网络教程导Gerber找了一个小时都没找到“Advanced”页签里的“Embedded Apertures”选项后来发现新版早就改了位置。这篇内容的核心思路就是以AD22.0到AD22.10之间的经典界面为基准把从Gerber到钻孔文件再到坐标文件的完整链路梳理一遍不仅告诉你每个选项填什么还要讲清楚这些选项背后的制造逻辑。这样即使你的界面和我的截图有细微差别也能根据选项名称快速定位而不是死记硬背点击路径。1.2 一套完整的光绘文件包应该包含哪些东西很多新手以为Gerber文件就是一堆.gbr后缀的东西发给板厂就完事了。实际上一个规范的制造文件包通常包含四类内容缺一个板厂都得打电话找你确认。第一类是光绘文件Gerber File也就是各个铜箔层、丝印层、阻焊层的图形文件。板厂用CAM软件把这些图层叠加在一起还原出PCB的物理结构。第二类是钻孔文件NC Drill File记录所有过孔、焊盘孔的坐标和孔径。第三类是坐标文件Pick and Place File供SMT贴片机识别器件位置。第四类是BOM表列出所有元器件的位号、型号、封装和数量。偶尔有些板厂还会要求装配图Assembly Drawing和钻孔图纸Drill Drawing但核心就是上面四类。这篇文章重点讲前两类怎么导同时把第三类坐标文件的生成也一并覆盖到因为坐标文件在AD里用的不是Gerber导出菜单而是独立的Assembly Outputs很多人会漏掉。1.3 为什么推荐RS-274X而不是X2或ODBAD22里Gerber格式有多个选项主流的选RS-274X也叫Extended Gerber就够了。RS-274X把光圈Aperture定义内嵌在文件中工厂的CAM软件可以直接解析不需要额外提供光圈文件。X2格式是在RS-274X基础上增加了属性信息比如层属性和器件属性但很多中小板厂的CAM系统对X2的支持并不完善偶尔会出现导入后属性解析失败的情况反而不如RS-274X稳妥。ODB是另一种完整的制造数据格式它把图形、钻孔、网表等信息打包成目录结构数据完整性比Gerber高适合做DFM可制造性分析或者和高端工厂协作。但ODB在工厂之间的通用性不如Gerber强有些工厂的报价系统只认Gerber。我的建议是常规打样、批量生产、与国内工厂对接RS-274X是最省心的选择。2. 核心细节解析与实操要点2.1 Gerber格式、单位与精度怎么选最靠谱打开Gerber Setup对话框后第一个要注意的就是General页签下的“Format”和“Units”。Format选择RS-274X这种格式1980年代出现后经过多次演进目前是PCB行业事实标准。单位选择“Inches”英寸还是“Millimeters”毫米对国内工厂来说其实都兼容但更推荐英寸因为Gerber规范和数据精度习惯上一直以英寸为基准。最关键的参数是“Format”右侧的下拉列表常见的有2:3、2:4、2:5。这个数字组合表示整数部分的位数和小数部分的位数。2:5代表整数2位、小数5位最小分辨率是0.00001英寸约等于0.254微米。这个精度对绝大多数PCB设计绰绰有余。如果选2:3精度只到0.001英寸即1mil走线和圆弧稍复杂就会出现锯齿失真的风险。需要单独提醒的是如果你的板子尺寸特别大比如超过10英寸2:5格式的整数位可能不够用这时候选2:6或者3:5会更稳妥。我遇到过一块大型LED背光板长度接近20英寸用2:5导出后板边圆弧出现变形后来改成3:5才正常。导出后最好用CAM350或AD自带的CAM编辑器打开检查一下确认板框尺寸和设计值一致。2.2 层映射到底该勾哪些层中间信号层和平面层千万别漏Gerber Setup的Layers页签是整个导出流程里最容易出问题的地方。左侧列出的是当前PCB设计里的所有层右侧有几个关键选项Plot Layers表示要输出哪些层到GerberMirror Layers用于镜像层输出一般不用Include Unconnected Mid-layer Pads表示是否包含未连接的中间层焊盘。标准四层板至少需要导出这些层Top Layer顶层走线、Bottom Layer底层走线、Top Overlay顶层丝印、Bottom Overlay底层丝印。如果板子上有贴片器件还需要Top Paste顶层锡膏层和Bottom Paste底层锡膏层这两个层用于制作钢网。阻焊层方面需要Top Solder和Bottom Solder也就是绿油开窗的位置。如果板子上有需要铣削的工艺边和定位孔还要将Keep-Out Layer输出。多层板的情况更复杂比如六层板除了表层还有Internal Plane 1/2和Mid Layer 1/2这类中间层。AD里这些层默认都会列在左侧你在勾选时不能只看Top和Bottom就完事。我踩过一个坑某次六层板导出时只勾了Top Layer和Bottom Layer中间层全部漏了板厂收到文件后直接懵了最后打电话来要内层光绘浪费了整整一天时间。建议养成一个习惯在Layers页签中按“CtrlA”全选左侧列表然后逐个检查右侧预览确保所有需要输出的层都被勾上。对于不需要的机械层比如Mechanical 1、Mechanical 13这种辅助层可以视板厂要求决定是否输出。国内不少工厂需要Keep-Out层做外形但也有工厂用Mechanical 1层做外形这个需要和你的板厂提前确认。2.3 钻孔文件Excellon的关联设置与注意点Gerber文件处理的是图形层而钻孔文件处理的是孔的位置和尺寸。AD22里钻孔文件走的是File菜单下的Fabrication Outputs - NC Drill Files不是Gerber Files。很多人只导了Gerber就送板结果板回来所有过孔位都是空的就是因为漏了这一步。理解这个逻辑你就能记住图形归图形钻孔归钻孔两套文件。NC Drill设置对话框里需要关注几个点。Units选择“Inches”还是“Millimeters”原则是尽量和Gerber保持一致否则后续工厂处理时需要额外转换增加出错概率。Format选择“2:5”或“2:4”新款板厂普遍支持2:5。Drill Drawing Plots是另一个容易被忽略的部分它的作用是生成一张钻孔分布图标注每个孔的位置和孔径符号选“Top Layer - Bottom Layer”比较直观也可以勾选“Optional file with hole information”把钻孔信息一并输出成文本。有个细节钻孔文件中包含钻孔刀具Drill Tool信息比如0.3mm、0.6mm、1.0mm这些孔径。如果你在PCB设计里用了非标准孔径比如0.35mm这种工厂可能没有对应钻头会建议你改标准孔径或者按实际刀具修正。这虽然不是AD导出环节的问题但你在送板前最好自己检查一遍钻孔列表把不常用的非标孔径统一改掉能省不少沟通成本。2.4 坐标文件与BOM的生成思路坐标文件在AD里叫Pick and Place File生成路径是File菜单 - Assembly Outputs - Generates Pick and Place Files。这个文件提供给贴片机用来识别每个器件放在板的哪个位置、以什么角度放置。文件输出格式通常是Text文本或CSV单位可以选英制或公制。坐标文件的关键字段包括Designator位号如R1、C2、Footprint封装类型、Mid X和Mid Y器件中心坐标、Ref X和Ref Y参考点坐标、Rotation旋转角度、Layer所在层Top或Bottom。SMT工厂拿到这个文件后贴片程序才能准确贴放。如果你把单位搞错了比如PCB设计用mm但坐标文件输出成了inch贴片机读取后所有器件位置会整体偏移2.54倍这属于低级但频繁发生的事故。BOM表则走File - Fabrication Outputs - Bill of Materials。在对话框里勾选需要的列常见的有Designator、Comment、Footprint、Quantity。导出的BOM一般用Excel或CSV格式。BOM要特别注意把物料型号描述中可能的通配符清理干净不要有“*”或者“±”这类特殊符号否则采购系统解析麻烦。3. 实操过程与核心环节实现3.1 送板前的工程文件检查在动手导Gerber之前花十分钟对PCB工程文件做一次体检能省去后面大量返工。第一步检查PCB板框是否封闭。板框一般放在Keep-Out层或Mechanical 1层所有线段必须闭合且没有多余开口。板框不封闭会导致板厂的铣削程序生成异常。第二步检查设计规则里有没有未连线的飞线。按快捷键“T D”打开Design Rule Check至少跑一遍Un-Routed Net检查。飞线如果太多说明网络连接有问题这时候导出的Gerber去了板厂也是一堆问题。第三步检查丝印是否压盘。丝印压着焊盘会导致阻焊开窗区域不清轻微的情况工厂会反馈确认严重的情况会直接拒单。用AD的Design Rule Check里的Silk To Solder Mask间距规则跑一遍很快就能发现。第四步确认原点位置。AD中按“E O S”可以设置原点。Gerber和坐标文件的坐标都以这个原点为基准。一般建议把原点设置在板框左下角或某个定位孔中心这样贴片机编程时坐标计算更直观。如果原点定在板框外的随机位置导出的坐标可能大面积出现负数SMT工程师看到就会皱眉。3.2 Gerber导出的逐步走位与参数选择确认文件没问题后开始正式导出。菜单路径是File - Fabrication Outputs - Gerber Files。在General页签按下述参数设置参数项推荐选择说明FormatRS-274X通用性最强UnitsInches行业惯例Format精度2:5精度0.01mil通用PlotsChecked全部勾选Mirror Layers不勾正常出货不需要Include Unconnected Mid-layer Pads可选一般勾选接下来切到Layers页签。左侧是PCB层列表右侧的Plot Layers必须按设计层逐一勾选。你可以在左侧列表中看到类似Top Layer、Bottom Layer、Top Overlay、Bottom Overlay、Top Solder、Bottom Solder、Top Paste、Bottom Paste这些名称。如果你是非对称叠层比如四层板中间没有内层那中间层不需要勾。如果是六层或八层板中间层的名称可能是Mid Layer 1、Internal Plane 1等都需要勾上。Drill Drawing页签里把“Drill Drawing Plots”勾上然后在“Plots”下拉里选“Top Layer - Bottom Layer”。Drill Symbols那里可以选择“Symbol Size”一般保持默认或者设成显示比例合适即可。如果你希望工厂能快速分辨孔径可以勾选“Legend”这样生成的钻孔图层会附带孔径尺寸表方便工厂核对。Apertures页签保持默认就好RS-274X已经把光圈信息嵌入Gerber内部不需要导出单独的光圈文件。但要注意如果你需要兼容特别老的工厂系统可以在Apertures页签里检查一下是否有“Embedded Apertures”选项默认勾选状态下生成的Gerber带光圈定义这是RS-274X的核心特性。Advanced页签里有两个经常被忽视的选项。一个是“Suppress leading zeroes”即抑制前导零选这种方式文件更紧凑多数工厂支持。另一个是“Use software arcs”建议勾选这样圆弧会用软件计算的方式输出而不是依赖CAM系统的圆弧拟合能减少圆弧失真。Film Size保持默认Match Apertures和Center on Film这些选项不用动。所有设置完成后点击OKAD会切换到CAM编辑模式并自动生成当前PCB的Gerber文件。此时可以在CAM面板里用“View - Board in 3D”观察一下整体图形或者用测量工具抽查几个关键位置的坐标确认没有明显的层偏移。3.3 钻孔文件导出的标准顺序Gerber导出完毕别急着关马上回到PCB编辑界面按快捷键“3”切回继续后续的NC Drill Files设置。路径是File - Fabrication Outputs - NC Drill Files。在“Units”界面里保持默认的“Inches”Format选“2:5”这两个参数必须和Gerber一致不要混搭。接下来会进入“Drill Drawing”设置页这里可以选“Top Layer - Bottom Layer”生成钻孔分布图。再后面有“Drill Symbols”和“Tool Sizes”的配置。Tool Sizes列表能看到当前设计中用到的所有钻孔尺寸如果发现非标尺寸最好回到PCB里修改对应焊盘或过孔的孔径统一成常用值。设置完成生成NC Drill后会在输出文件夹里看到类似“PCBName-1-2.drl”后缀的文件。有的版本后缀是.txt这不影响使用。如果你希望板厂同时拿到钻孔符号图和钻孔数据就把Drill Drawing生成的.art文件一并放进压缩包。3.4 坐标文件Pick and Place的具体生成方法坐标文件不是Gerber导出的派生结果而是可以独立于Gerber操作生成的。路径在File - Assembly Outputs - Generates Pick and Place Files。弹出的对话框里可以做几项关键选择。“Format”可以选Text或CSVSMT工厂一般都能解析个人建议选CSV用Excel打开方便核验。“Units”下拉里选“Metric”还是“Inches”这里有一个很重要的判断标准如果你的板厂和贴片厂主要产品采用公制设计就用Metric反之用Inches。但注意在很多SMT产线软件中坐标文件单位最好是mm因为贴片机的编程界面普遍以mm为基准。除非你明确这个贴片厂习惯用inch单位否则推荐用Metric。勾选“Top Layer”和“Bottom Layer”这样能把两面器件的坐标都导出来。数据项里勾选Designator、Footprint、Mid X、Mid Y、Rotation、Layer。如果有必要还可以勾选Comment方便贴片时核对物料型号。生成之后会得到两个文件一个类似“PCBName-Top.txt”或“PCBName-Top.csv”另一个是“PCBName-Bottom”对应文件。打开Top文件你会看到第一行是列名后续每一行是一个元器件的位号、封装和坐标。检查一下有没有奇怪的字符比如位号出现“R?”这种未赋值的情况有的话回到原理图补上再重新生成。3.5 BOM导出与文件最终打包BOM表同样是送板贴片必不可少的。路径是File - Fabrication Outputs - Bill of Materials。在打开的对话框中左侧是可用列右侧是显示列。通常需要把Designator、Comment、Footprint、Quantity这四项加入右侧输出列。如果你的设计里有特殊的器件描述或者厂商信息也可以一并勾上。在右下角的“Export Options”里选择文件格式。国内生产总值Excel文件最方便选“Excel”。是否包含标题行和前缀保持默认即可。导出后会生成一个.xlsx文件建议用Excel打开把Data Type列检查一下因为有些AD版本会在Comment列里带出“Mfr part number”这类额外信息如果物料编码太长采购系统反而不方便可是这一列在后续SMT采购中确实能起到核对作用。所有文件导出完成后把Gerber、NC Drill、Pick and Place、BOM四个部分整合到一个文件夹里用板名加日期命名再用压缩工具打成ZIP包。压缩前最好把CAM生成过程中产生的临时文件清理掉只保留最终需要提交的文件。然后你可以用AD自带的CAM编辑器或者CAM350打开一份Gerber目检一下叠层顺序是否正确孔径和焊盘是否对位。4. 常见问题与排查技巧实录4.1 导出的Gerber里没有孔位或孔径丢失这个问题的典型原因是只导出了Gerber而没有导出NC Drill文件或者是钻孔文件导出时没有把孔位层勾选上。PCBl布局上的过孔和焊盘孔本质上是“无图形”属性他们只有位置和孔径信息而这些信息全部记录在NC Drill文件中。如果送板时只发了Gerber给板厂工厂当然只看到焊盘图形、看不到钻孔。正确的做法是每次交付都检查文件夹里有没有.drl或.txt后缀的钻孔文件并且用CAM350打开叠加看看孔位是否和焊盘重合。4.2 坐标文件整体偏移或出现负数坐标坐标文件偏移的根源通常出在原点设置不一致。Gerber导出的原点由PCB设计原点决定坐标文件的原点也遵循同一原点按理说不会自动偏移。但如果你在未设置原点的情况下直接生成Pick and PlaceAD默认可能使用绝对坐标或板边中心作为参考点这样导出的坐标就和Gerber不一样了。解决方法是先按“E O S”手动设置原点为板框左下角或者定位孔中心再重新生成坐标文件。出现负数坐标通常说明原点位于板框内部贴片机可能无法识别尽量把原点放在板框外左下角。4.3 丝印层丢失或者文字方向不对丝印层问题是板厂反馈的重灾区。一个常见情况是导出Gerber时Layers页签中只勾了Top Layer和Bottom Layer忘了勾Top Overlay和Bottom Overlay导致板子回来光秃秃没有任何字符。另一个情况是丝印文字一时呈现镜像这通常是因为Gerber设置里勾选了“Mirror Layers”。此选项一般用于特殊工艺如内层丝印正常外层丝印必须跟PCB正面方向一致勾选后会镜像显示工厂按文件加工出来方向就反了。建议在Layers页签中检查Mirror Layers一栏所有层都处于不勾选状态。4.4 大文件导出卡死或生成的Gerber文件损坏板子规模大、线条碎、敷铜复杂时Gerber导出偶尔会遇到软件假死或生成的文件损坏。我在一个大功率电源板上遇到过这种情况原因是PCB里有一段用线段密密麻麻拼出来的弧形走线数据量巨大。后来把那段弧形走线替换成标准圆弧导出就流畅了。如果文件已经损坏可以尝试用“File - Smart PDF”导出一份PDF制版图来排查是哪一层出了问题。对于超大设计的Gerber也可以把机械层或者非必要的辅助层先全部隐藏掉再导出光绘能有效减少计算压力。4.5 板厂反馈Gerber精度不够圆弧出现明显毛刺Gerber精度不足的原因基本在Format的2:3设置上。当你选择了2:3的分辨率单位又是英寸时最小精度只有0.001英寸也就是1mil。现在的HDI板走线宽度都很小比如0.1mm线宽和0.1mm间距换算成英寸大约4mil而2:3的精度是1mil误差达到四分之一线宽加工出来的圆弧会明显夸张甚至有短线风险。所以强烈建议一律用2:5。如果板厂电脑系统太老无法解析2:5那至少要用2:4。4.6 多层板中间层容易漏导出怎么排查多层板的中间层是新手最容易忽略的部分。因为Altium Designer层叠管理器里中间层名称和顺序很灵活有的是Mid Layer开头有的是Internal Plane开头排列方式不固定。排查方法是在Gerber Setup的Layers页签里对照Options - Layer Stack Manager里的层叠列表逐一勾选。先用层叠管理器看清楚板子总共几层、每层的名称和顺序再回到Gerber设置里核对保证Layers页签勾选数量和层叠管理器中的铜箔层数量完全一致。这里有一个我常用的验证方法Gerber生成后用CAM编辑器逐层查看并记录板子层数再回到PCB设计软件里按“L”打开层显示设置确认每一层是否都有走线或铜箔。如果发现某个铜箔层在CAM里是空白多半是导出时漏掉了这一层。写到现在基本把AD22旧版22.11版本之前导Gerber的路径和参数都过了一遍。个人来说我用AD这么多年最深的体会是导出文件这事本身难度不大但导出前的工程检查、参数一致性、单位一致性往往决定了板厂和贴片厂能不能顺畅开工。特别是Gerber和NC Drill的单位必须统一坐标文件必须和Gerber的原点一致这几处一旦出问题返工成本远大于操作本身节省的时间。最后再分享一个小技巧每次导完Gerber不要急着关CAM视图顺手用测量工具量一下板框长度和宽度和在PCB设计里看到的值对比一下。如果尺寸一致光绘文件基本没有大问题如果明显偏了马上检查单位或者格式设置别等板厂反馈再折腾。