铜电解生产中槽温和槽压是影响产品质量和能耗的关键指标。某工厂部署多套电解槽智能监测装置能够实现对槽温槽压的在线持续监测但仍局限于本地监控和人工抄表的传统管理模式中在故障发现时效与响应能力上仍有很多不足。因此工厂要求建立一套信息化管理平台实现对各个电解槽实时监控、自动告警与数据分析为工艺优化与精细化管理提供数据支撑。对此数之能通过本地部署数据采集网关与工业物联网平台将电解槽智能监测装置Modbus RTU协议数据采集到工业物联网平台MQTT协议中从而实现各个电解槽槽温、槽压等数据可视化监控、告警、管理与数据统计分析等功能管理人员能够了解单设备的运行数据也能总览整个车间的告警报表从而灵活采取措施保障生产安全稳定。实现功能平台将所有电解槽的槽温、槽压数据集中展示支持单槽详情页、车间总览看板多种视图实时刷新数据替代人工抄表模式管理人员可直观掌握全车间设备运行状态。支持自定义槽温、槽压阈值异常触发后自动通过弹窗、消息推送通知运维人员同时记录告警时间、位置、数值生成告警台账大幅缩短故障发现与响应时效。关联告警事件自动生成电子工单记录处置全流程并展示进度形成“告警-派单-处置-核验”的闭环管理避免故障漏处理保障电解槽稳定运行。自动生成日/周/月的槽温槽压统计报表支持导出同时可对接工厂现有MES、ERP系统打通数据孤岛为管理层决策提供统一数据支撑。基于长期积累的历史数据分析槽温槽压的波动规律与铜产品质量、能耗的关联关系输出优化建议帮助工厂调整工艺参数降低能耗、提升阴极铜品质。